精密射出成形金型

当社は、すべての射出成形部品の基盤として機能するカスタムの精密射出成形金型製造サービスを提供しています。{0}当社では、S136 や H13 などの輸入金型鋼を使用し、製造用のハイエンド設備と組み合わせています。- 5-軸CNC加工により、キャビティ精度±0.005mm以内を実現しています。パーティングラインの隙間を0.002mm以下に管理し、超高寸法精度と安定した繰り返し精度を実現します。このレベルの精度は、3C エレクトロニクス、医療消耗品、自動車の精密部品に適しています。

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超-高精度 - キャビティ精度 0.005mm

当社は、すべての射出成形部品の基盤となるカスタムの精密射出成形金型製造サービスを提供しています。{0}

当社では、S136 や H13 などの輸入金型鋼をハイエンド製造設備と組み合わせて使用しています。- 5-軸CNC加工により、キャビティ精度±0.005mm以内を実現しています。パーティングラインの隙間を0.002mm以下に管理し、超高寸法精度と安定した繰り返し精度を実現します。このレベルの精度は、3C エレクトロニクス、医療消耗品、自動車の精密部品に適しています。

効率的なホットランナー – サイクルタイムの短縮

当社では、カスタマイズされたバルブゲートホットランナーシステムを統合して、マルチポイントでの正確な材料射出を実現しています。{0}{1}これにより、ゲート残留物がなくなり、成形部品の表面品質が大幅に向上します。

同時に射出サイクル時間が 15% 以上短縮され、全体的な量産効率が向上します。この精密射出成形金型は、生産の安定性と生産効率を向上させるように設計されています。 10 年以上の製造経験と 40 人のチームにより、当社はあらゆる段階で厳格なプロセス管理を保証します。

長寿命 – 1,000,000 回以上の射出サイクル

金型キャビティには窒化熱処理を施し、表面硬度HV700以上を実現。これにより、優れた耐摩耗性と耐腐食性が得られます。

精密射出成形金型は、長期的な寸法安定性を維持しながら、1,000,000 回を超える射出サイクルが可能です。-これにより、金型交換コストが大幅に削減されます。また、金型設計から量産サポートまでワンストップサービスをご提供いたします。{6}}

パラメータテーブル（修正済み）

パラメータ	詳細
製品名	精密射出成形金型
金型鋼	輸入品 S136、H13
キャビティの精度	±0.005mm
パーティングラインのギャップ	<0.002 mm
ホットランナーシステム	カスタムバルブ-ゲートホットランナー
生産効率	サイクルタイムが 15% 以上短縮
金型の寿命	>1,000,000 射出サイクル
表面硬度	>HV700（窒化熱処理）
カスタムサービス	ホットランナー、ガスアシスト噴射、ツーショット噴射が利用可能-

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