精密射出成形金型の製造には、高精度の加工装置と高度な技術の利用が必要です。{0} CNC 加工では、高精度の機械を使用してミクロン レベルの位置決めを実現し、金型コンポーネントの正確な製造を可能にします。-放電加工 (EDM) を利用して複雑な形状の金型キャビティを作成し、±0.01 mm の精度公差を達成します。ワイヤ放電加工機は、微細な金型部品を精密に切断することができ、加工精度は±0.005 mm に達します。特殊なプロセス-コンフォーマル冷却チャネルの 3D プリンティングなど-を採用して金型の冷却システムを最適化し、製品の変形を効果的に軽減します。さらに、重要な金型インサートには極低温処理が施され、長期にわたる生産作業を通じて寸法安定性が確保されます。
精密射出成形金型は、材料に対して非常に厳しい要件を課します。したがって、通常は、優れた機械的強度、耐摩耗性、耐食性を特徴とする高品質の合金鋼--が選択されます。-金型キャビティとランナーの構築に使用される材料は、厳しい熱処理プロセスを受ける必要があります。特に、成形部品には高い硬度レベルが要求されます。-通常、約 HRC 52 に達する必要があります。ハイエンド用途では、高圧射出成形中に発生する摩擦力や衝撃力に耐えるため、硬度レベルが HRC 50～60 を超える場合があります。-それにより、金型の精度が維持されます。
