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カスタム プラスチック コネクタ コンポーネント: エンジニアリングおよび製造仕様

 
概要

 

精密成形されたプラスチック部品は、電気および電子相互接続システムの構造および絶縁基盤を形成します。{0}}端子ピン、ソケット、シールド要素を収容するように設計されたこれらの部品には、厳密な寸法安定性、高い絶縁耐力、熱的および機械的ストレスに対する耐性が必要です。当社は、世界的な電気および環境規格 (UL、RoHS、REACH) に準拠した高性能エンジニアリング熱可塑性プラスチックを利用して、顧客の設計図面に従ってカスタムおよび標準のコネクタ ハウジング、インサート、モジュラー ブロック、バックシェルを製造しています。-

 
 
製品範囲

 

コンポーネントの種類

共通の材料

重要なパフォーマンスの焦点

代表的な用途

コネクタハウジングおよびシェル

PBT、PA66(GF30)、PC

機械的衝撃、スナップフィット耐久性、UL94 V-0 難燃性-

産業オートメーション、頑丈な角型コネクタ-

端子インサートと端子ブロック

LCP、PPS、PPA

High temperature resistance (>200 度)、薄肉安定性、低吸湿性-

SMT/SMD コネクタ、自動車のボンネット内電子機器-

モジュラージャック&ヘッダーベース

PA4T、PA9T、SPS

共平面性 (<0.08 mm), reflow soldering thermal endurance

通信インフラストラクチャ、高密度データ コネクタ-

シーリングキャップとバックシェル

TPU、TPV、シリコン{0}ハイブリッド、PP

侵入保護 (IP67/IP68)、ストレインリリーフ、耐薬品性

屋外フィールド-バス システム、過酷な環境での-ケーブル配線

 

製造能力

電気コネクタ部品の精密成形では、小型コアピン周囲の収縮、反り、バリ防止を厳密に制御する必要があります。

射出成形機:
50T ~ 300T の範囲の電動および高速サーボ-油圧プレスで、微細-成形や最小 0.3 mm の薄肉-形状に最適化されています。
工具と金型の設計:
-CNC 高速フライス加工、ワイヤ EDM、ミラー EDM を活用した社内工具ショップ-。モールド フロー解析 (Moldflow) は、ウェルド ライン、エア トラップ、体積収縮を予測するために、鋼を切断する前に実行されます。
二次的な操作:
複数ピースのハウジングの超音波溶接、ねじ付き真鍮インサートまたは金属ピンの自動インサート装填、部品番号/ロット コードのレーザー マーキング。-

 

Internal Plastic Supports For Connectors

 

アプリケーション

産業オートメーション:センサー コネクタ、現場配線可能な丸型コネクタ(M8/M12)、PLC 端子台。{0}


自動車エレクトロニクス:電子制御ユニット (ECU) ヘッダー、センサー ハウジング、およびワイヤリング ハーネス コネクタ ロック。


通信およびデータセンター:高速バックプレーン コネクタ モジュールと光トランシーバ ハウジング。-


医療機器:使い捨て診断機器の相互接続と再利用可能な患者モニター プラグ アセンブリ。-

 

OEM/ODMサービス

当社は、製造から印刷まで(OEM)と共同開発(ODM)をベースに{0}{0}{1}運営しています。

 
 

製造容易性を考慮した設計 (DFM):

応力集中を排除するために、抜き勾配、肉厚の均一性、ゲートの配置、エジェクター ピンの位置に焦点を当てた顧客の 3D CAD モデルのエンジニアリング レビュー。

 
 
 

樹脂選択サポート:

機械的負荷、連続動作温度、化学物質への曝露、および電気トラッキング耐性 (CTI) に基づいた推奨事項。

 
 
 

ラピッドプロトタイピング:

CNC 加工と 3D プリント (SLA/SLS) は、生産工具への投資前の機能形状テストや-、-に利用可能です。

 

 

品質管理

品質管理プロトコルは、金型、樹脂の準備、成形後の検査にわたって統合されています。{0}}

受入材料検査:乾燥および成形前のすべてのエンジニアリング樹脂のメルト フロー インデックス (MFI) テストと水分分析。


-プロセス監視中:-閉ループ射出プレスは、キャビティ圧力、溶融温度、サイクル タイムの一貫性を監視します。自動ビジョンシステムは、フラッシュ、ショートショット、ピンホール障害物を検査します。


計測学:2D GD&T コールアウトに対して重要な寸法を検証する 3D 光学コンパレータおよび座標測定機 (CMM) 検査。

臨床検査:UL94 垂直燃焼試験、熱衝撃サイクル、ピン保持力試験。


コンプライアンスと認証:
ISO 9001:2015 認定製造施設


UL- に登録された原材料のトレーサビリティ


RoHS および REACH 準拠の完全な材料宣言

 
 

よくある質問

 

 

Q: プロトタイプ ツールと生産ツールの標準リード タイムはどれくらいですか?

A: アルミ金型の試作には2~3週間かかります。量産スチール金型 (P20、H13、または S136) は、キャビティ数とスライダーの複雑さに応じて、通常 4 ~ 6 週間かかります。

Q: 小型コネクタのピンホールのバリを防ぐにはどうすればよいですか?

A: 当社では、金型インサートに高精度 CNC 加工(公差 ±0.005 mm 以内)を利用し、精密な型締力制御と最適化された射出速度を組み合わせて、樹脂がコア ピンから漏れるのを防ぎます。{0}

Q: 適合性 (RoHS、REACH、UL) の材料証明書を提供できますか?

A: はい。すべての製造ロットには、樹脂メーカーからの材料試験報告書 (MTR) と寸法検査報告書が付属しています。

Q: 受け入れられる CAD 形式と最小注文数量 (MOQ) は何ですか?

A: STEP、IGES、および Parasolid ファイルを受け入れます。標準MOQは、金型のキャビテーションと原材料のロットサイズによって決まり、生産1回あたり3,000~5,000個から始まります。

 

 

SEO メタデータとスキーマ マークアップ

SEOメタタグ
タイトル:カスタムプラスチックコネクタコンポーネント |精密射出成形
説明:カスタムのプラスチック コネクタ ハウジング、端子台、インサートのメーカー。 -高温エンジニアリング熱可塑性プラスチック、厳しい公差、ISO 9001 認定。


JSON-LD スキーマ マークアップ
コンテクスト:スキーマ.org
タイプ:製品
名前:カスタムプラスチックコネクタコンポーネント
説明:エンジニアリング グレードの熱可塑性プラスチックを使用した、精密射出成形-プラスチック ハウジング、端子インサート、電気および電子コネクタ用のモジュラー ブロック。-
ブランド:工業用精密成形
メーカー:カスタム製造パートナー
カテゴリ:電子部品 > コネクタ > コネクタアクセサリ
観客:B2B調達、プロダクトエンジニア、受託製造業者

Connector Insulating Components

 

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見積依頼

プラスチック コネクタ コンポーネントの正式な見積もりを受け取るには、RFQ チャネルを通じて次の技術的な詳細を提供してください。
3D CAD モデルと 2D 図面:重要な寸法、公差、GD&T 仕様を含む STEP、IGES、または Parasolid ファイル。
材質仕様:必要なポリマーグレード(例:PBT-GF30、LCP)または機能要件(UL94 V-0、動作温度)。
ボリューム予測:推定年間使用量 (EAU) とバッチ サイズ要件 (最小 MOQ: 3,000 ~ 5,000 個)。
二次的な要件:インサート成形、超音波溶着、または特殊なパッケージングのニーズ。

豊富な経験を持つ当社は、中国で最も専門的なコネクタプラスチック部品メーカーおよびサプライヤーの1つです。当社の工場から競争力のある価格でカスタマイズされたコネクタプラスチックコンポーネントを購入することを歓迎します。価格表に関するご質問がございましたら、お気軽にメールでお問い合わせください。

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