+86-135-24378565
 

カスタム コネクタおよび射出成形製造ソリューション

 

 

Modelon Precision Industry (Suzhou) Co., Ltd. - 精密工具から量産までの信頼できるパートナー

コネクタおよび成形部品のカスタム製造

 

Modelon Precision Industry (Suzhou) Co., Ltd. は、自動車用コネクタ、コネクタ コンポーネント、精密射出成形部品、射出成形金型のフルサービスのカスタム製造を提供しています。-


当社の製造範囲は、金型の開発から精密射出成形から完成部品の製造まで、ライフサイクル全体をカバーしています。お客様は、包括的なプロジェクト評価のために、図面、3D CAD ファイル、サンプル、またはアプリケーション要件を提供できます。


当社は既存のコネクタ設計を単に複製するだけではありません。当社は、再現性が高く、歩留まりが高く、費用対効果の高い生産プロセスに必要な工具や成形部品を設計します。{0}{1}{1}

 

 
 
業界標準と品質認証

世界的な自動車およびエレクトロニクスのサプライチェーンの厳しい要件を満たすために、Modelon Precision Industry (Suzhou) Co., Ltd. は、厳格な国際品質基準に基づいて運営されています。

01.

IATF 16949:2016 自動車品質マネジメントシステム認定

02.

ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム認証取得

03.

RoHS および REACH 材料準拠

04.

自動車プロジェクトでは、厳格な PPAP (製造部品承認プロセス) レベル 1 ~ レベル 3 の文書サポートを利用できます。

 

先進の製造能力と設備規模

中国の蘇州に戦略的に位置する当社の製造インフラは、社内のツーリング ワークショップ、高度な設備、主要港への便利な物流を組み合わせて、効率的な世界輸送を実現しています。{0}

-社内ツーリング ワークショップ:
-高速 CNC マシニング センター、精密 EDM、ワイヤ EDM (SODICK/AGIE)、平面研削盤、±0.005 mm までの公差を達成できる光学プロファイル グラインダー。
精密射出成形部:
50T から 500T までの横型および縦型射出成形機には、自動ピック-および-ロボットとクリーン-ルーム/定温-のオプションが備わっています。
検査と品質管理:
2.5D 光学画像測定器、CMM (三次元測定機)、プラグ-ゲージ寿命-試験機、電気コネクタ挿抜力試験機など。

 

プロジェクト評価のために送信できるもの

カスタム プロジェクトを迅速かつ正確にレビューするために、当社のエンジニアリング チームは以下から作業できます。

2D 図面 / 3D CAD ファイル (.STEP、.STP、.IGES)

1

>>

既存の物理サンプル

2

>>

製品寸法と重要な性能仕様

3

>>

材料要件 (例: PBT、PA66+GF、PC、LCP、TPU)

4

>>

年間またはバッチ量の予測

5

>>

アプリケーション環境(自動車のボンネット下、屋内配線、高温など)-

6

>>

特別な検査またはテストの要件

7

カスタム製造範囲

カスタム自動車コネクタ:

自動車用コネクタ ハウジング、プラグ、ソケット、電線対-コネクタ、電線-対-コネクタ、センサー コネクタ、照明コネクタ、バッテリー管理システム (BMS) コネクタ、およびアプリケーション固有のコンポーネント。-

カスタム コネクタ コンポーネント:

ハウジング、端子、ピン、圧着部品、ワイヤ/ケーブル ハウジング、繊細な精密成形インサート。{0}}

 

カスタム射出成形部品-:

お客様の正確な寸法と構造条件に合わせてカスタム構築された高性能プラスチック エンジニアリング コンポーネント。-{1}}

カスタム射出成形金型:

単一キャビティ、複数キャビティ、ホット ランナー金型の設計と製造。-、薄肉コネクタ部品と厳しい公差向けに特に最適化されています。-

 

生産前のエンジニアリングレビューとDFM(製造のための設計)
 

鋼材を切断したり生産を開始したりする前に、潜在的なリスクを排除するために、すべてのプロジェクトは当社の上級工具エンジニアによる厳格な DFM レビューを受けます。

製品の形状と抜き勾配の分析

肉厚の最適化(ヒケや反りの防止)

パーティングラインの考慮事項とゲート位置の計画-

イジェクト構造とスライド機構の配置

材料収縮率の計算

重要な寸法、アセンブリ インターフェース、公差の積み重ねの確認{0}}

 

この早期の予防段階により、試行錯誤のループが最小限に抑えられ、金型の修正コストが削減され、安定した量産が確保されます。{0}{1}

 

 
図面から制作まで: 6 ステップのワークフロー
 
01/

要件のレビュー:図面、CADデータ、対象材質、予想量などを分析します。

02/

製造の実現可能性と DFM:構造の成形性を評価し、重要な特徴を特定し、エンジニアリング フィードバックを提案します。

03/

金型開発:お客様の仕様や加工設備に合わせて詳細な3D金型構造を設計します。

04/

金型製造:高精度の CNC、EDM、ワイヤ切断手順を実行します。{0}

05/

トライアルおよびサンプル評価 (T1/T2):寸法、機能、フィット感をテストするための初期成形サンプルを作成します。

06/

量産:射出パラメータを安定させ、I​​ATF 16949 準拠に基づいて量産を開始します。

 

OEM および ODM サポート

 

OEM製造:

完全な PPAP ドキュメントに裏付けられた、クライアントが提供した図面、青写真、承認された技術パラメータに従って厳密に部品を製造します。{0}

ODMサポート:

コンセプトから構造の実現まで協力します。最終的な製造設計が完了していないアプリケーション要件がある場合は、製品アーキテクチャ、材料の選択、工具の設計図の定義を支援します。

 
世界中のバイヤーが統合金型メーカーと{{1}金型メーカーを選ぶ理由

 

金型メーカーと射出成形業者を別々に扱うと、品質上の問題が発生したときに非難されることがよくあります。{0}}


Modelon Precision Industry (Suzhou) Co., Ltd. は設立以来、精密工具の開発と大量射出成形を 1 つの屋根の下で統合してきました。-これにより、工具メーカーと生産エンジニアの間のシームレスなコミュニケーションが確保され、製品の形状と金型の機構を同時に最適化できるようになります。

 

modular-1
カスタム製造のレビューと 24 時間の見積もりをリクエストする

3D CAD ファイル (STEP/STP) または図面を当社のエンジニアリング チームに直接送信してください。jessica_huang2025@163.comまたは当社の Web サイトポータル経由で。
より迅速かつ高精度の評価を行うには、以下を提供してください。

製品の用途と対象業界
材質仕様
推定年間量とバッチ数量
必要な公差または重要な機能寸法
対象配送場所(全国発送可能)