金型設計は包括的かつ正確でなければなりません。厳密な公差管理を維持するには、インサートを組み込み、機械の精度に依存する必要があります。精密金型の製造中、多くの重要な寸法に抜き勾配を持たせることは厳しく禁止されています。ただし、実際には-製造誤差を補正するために-ギア取り付けポストなどの特定の領域では微小な抜き勾配が許可されることがよくあります。ただし、デジタルモデルを作成する際には、公差の正確な調整に細心の注意を払う必要があります。一般に、クライアントから提供される 3D モデルは、その寸法が極端な限界値を表すことが多いため、金型設計にそのまま適しているとは限りません。このデータに基づいて金型設計を直接進めると、最終結果が要件を満たさないことが多くなり、{8}}金型が完全に使用できなくなる可能性があります。
さらに、技術図面の完全性と正確性が最も重要です。金型設計では、インサートを最大限に活用し、製造プロセスを十分に考慮する必要があります。重要な寸法は、可能な限り、手動調整ではなく機械の精度によって保証される必要があります。金型の製造プロセス中、熟練した金型メーカーは図面を厳密に遵守して、すべての寸法が設計仕様を満たしていることを確認する必要があります。通常、金型部品の大部分は厳格な公差管理を必要とします。-この要件は、キャビティとコアの作業面だけを超えて、すべてのインサートの取り付け位置と関連する寸法を含み、公差は通常 ±0.005 の範囲内に維持されます。